讓印刷變得更簡(jiǎn)單
設(shè)計(jì)\制版\調(diào)墨\培訓(xùn)\駐廠
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水性紙巾墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響，因此在使用時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳的印刷效果。水性紙巾墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。
1）色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過(guò)30%將會(huì)使水墨中連接料含量過(guò)低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2）pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性紙巾墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性紙巾墨印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水性紙巾墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。
3）慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過(guò)多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。
4）水性紙巾墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水墨黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5）稀釋劑主要用于降低水墨的黏度，用量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過(guò)低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來(lái)水稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡，這時(shí)應(yīng)加入消泡劑。
6）水性紙巾墨使用中出現(xiàn)泡沫問(wèn)題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時(shí)就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力大大下降。
水性紙巾墨是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。水性紙巾墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。
1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類或酯類等助劑。
2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。
3．使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。
4．在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)黏度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來(lái)水或PH值穩(wěn)定劑。
5．印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性紙巾墨使用誤區(qū)并不是所有的水性紙巾墨的使用者都了解黏度原理，很多人會(huì)存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨黏度大就是好的水墨?？梢约尤牒芏嗨?、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購(gòu)買(mǎi)高檔水墨，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說(shuō)法。
